Tedarik zinciri organizasyonları için olmazsa olmaz bir teknik haline gelen hedef maliyet analizi, firmaların tedarikçilerle etkin bir şekilde müzakere etmelerini ve işbirliği yapmalarını sağlar. Yapay zeka alanındaki gelişmelerle birden fazla kaynaktan gelen verileri toplamak ve maliyetlerin analizini otomatikleştirebilmek mümkün hale gelmiş durumdadır.
Alüminyum, çok yönlülüğü nedeniyle popüler bir üretim malzemesidir. Alüminyumlar korozyona dayanıklı eleman, araçlar, elektronikler, ambalajlar ve endüstriyel makineler için tasarımlarda tercih edildiğinde minimum bakım ile uzun süre dayanım sağlar.
Ürünlerinizi müşterilere hızlı bir şekilde ulaştırmak için verimli bir tedarik zinciri şarttır. Şirketinizin ihtiyaçları geliştikçe, tedarik zinciri stratejinizin de bu büyümeyi yansıtacak şekilde değişmesi gerekecektir. Tedarik zinciri yönetiminin iyileştirilmesi için bazı önemli ipuçlarını sizin için derledik.
Bir firma olarak tasarımdan yeni ürünler geliştirmeye ve üretime çok fazla enerji ve kaynak harcıyorsanız, size destek olacak ve üretimin bir kısmını üstlenecek bir fason üretim ortağına ihtiyacınız olabilir.
Şirketinizin ürünleri sac veya diğer metalik malzemelerden mi oluşuyor? Metal imalat süreci, bu malzemeleri, bir üreticinin veya son kullanıcının spesifikasyonlarını karşılayan nihai ürünler veya parçalar halinde şekillendirir.
Dijital dönüşüm, günümüz ekonomisinde ortak bir tema haline geldi ve kurumsal değişim çabalarının çoğunu yönlendirdi. Dijital dönüşümler, genellikle tüm organizasyonu etkileyen karmaşık girişimlerdir. Bu karmaşıklık göz önüne alındığında, çabaları tamamı başarılı değildir.
Süreç otomasyonu, yapay zeka (AI) ve diğer otomasyon teknolojileri, çalışma şeklimizi kökten değiştirmeye başladı. Birçok kuruluş otomasyonun sunduğu yeteneklerden yararlanmaya istekliyken, bazıları bu yeni teknolojilerin tam olarak nasıl uygulanabileceğini anlamakta zorluk çekiyor. Ancak önümüzdeki yıllarda otomasyon ve yapay zeka, iş zorluklarına yaklaşma şeklimizde devrim yaratmayı vaat ediyor.
Kuruluşunuz, proses üretim operasyonunuz için bir kurumsal kaynak planlaması (ERP) çözümü uygulayıp uygulamamayı düşünüyor mu? Sizin için ERP sistemlerinin artılarını ve eksilerini derledik.
Özellikle masada birden fazla seçeneğiniz olduğunda, ERP yazılımına karar vermenin zor olacağı bir gerçek. İşte size ve ekibinize en uygun ERP yazılım çözümünü bulmanıza yardımcı olması için ERP satıcılarınıza sorabileceğiniz bazı sorular!
Küresel pandemi sonrası dünya bir nebze olsun rayına otururken, imalat sektörü de dahil olmak üzere sektörler o dönemde kaybettiği ivmeyi yeniden kazanmaya çalışıyor. Bununla birlikte üreticiler, işletmelerini yeniden karlı bir başarıya dönüştürmeleri için, üretim alanı ve tedarik zinciri üzerinde kesintisiz görünürlük ile düzene sokması gerekiyor.
İşletmeniz için dijital dönüşüme başlamayı düşündüğünüzde, bunu yapmadan önce bu sistemlerle ilgili bütün yönleriyle bilgi sahibi olmanız önemlidir. Bu yazımızda dijital dönüşümün iyi, kötü ve çirkin yönlerini inceliyoruz.
Dünya COVID-19'un iş ve günlük yaşam üzerindeki etkisiyle boğuşurken, pandeminin ekonomi, istihdam ve endüstri için ne kadar çalkantılı geçtiği hakkında görüş bildiren çalışmaların sayısı oldukça fazla. Ancak, 2021 ve sonrası için özellikle imalatta iyimser olmak için nedenler var. Ekonomik belirsizlik bir yanında benzeri görülmemiş tedarik zinciri kesintileri, üreticiler için kılık değiştirmiş bir nimettir ve çoğu zaman durgun olan endüstriyi hareket etmeye teşvik eder. Her zamankinden daha hızlı ve daha esnek hale gelir. Endüstriyi ilerlemeye doğru itecek bir yıl varsa, o da bu yıl olacaktır.
Pandeminin ekonomik etkisi, Çin'in Wuhan kentinde bir tedarik zincirinin kapanmasıyla başladı, ancak hızla üç aşamalı küresel bir yıkıma dönüştü. Virüs yayıldıkça, dünya çapında tedarik zinciri kesintiye uğradı, bunu ürün talebinde benzeri görülmemiş bir değişim izledi ve son olarak, temel olmayan ürün üretim hatlarına uygulanan zorunlu fabrika kapatmaları izledi. Bu yazıda da pandeminin etkisini ve üretimi istikrarsızlaştırmakla tehdit eden bu güçleri nasıl hafifletebileceğimizi inceleyelim.
Üretim rekabetçiliğinin değerlendirilmesiyle ilgili birçok faktör vardır ancak finansal sağlık, hem yöneticiler hem de patronlar gibi bir şirketin kilit paydaşları için kesinlikle daha önemli parametrelerdir. Hangi yaklaşımın finansal olarak "daha sağlıklı" olduğunu karşılaştırmak için ilgili mali durumlarının uzun vadeli olarak imalat operasyonlarının ve finansal sağlıklarının değerlendirilmesi gerekmektedir. Bu değerlendirme için yaygın olarak kullanılan yedi finansal oran vardır:
Nitelikli işgücü bulmanın giderek zorlaştığı imalat sektöründe, pandemi ile ortaya çıkan küresel aksamalar günümüz üreticileri için süregelen sorunu daha da kötüleştiriyor. Günümüzde fabrika yöneticileri, daha fazla ve daha akıllı ürünlere yönelik artan talebi karşılamaya yetecek sayıda işçiyi bulmaya ve tutmaya çalışırken, aynı zamanda sosyal mesafeyle ilgili yeni yönergelere de uyum sağlamak zorunda kalıyor.Bu ortamda, otomasyon, üreticilerin ürünlerin manuel olarak üretilmesinde meydana gelen birçok zorluğun üstesinden gelmelerine yardımcı olur.
İmalat alanındaki gelişmeler, inşa etmesi ve devreye alması aylar süren maliyetli, esnek olmayan makinelerle kurulan otomasyon fabrikalar haricinde üreticiye pek çok alanda yenilikler getirmektedir. Bu gelişmeler, daha akıllı otomasyon çözümleri ile tedarik zincirlerine yeni çözümler getirirken üreticilerin üretim hatlarını daha dayanıklı ve verimli hale getiriyor.
CNC işleme; malzemeler, toleranslar, boyutlar, şekiller vb. gibi birçok parametreyi içeren bir süreçtir. Tüm bu faktörler, fiyatlara etki etmektedir. Bu yazıda, genellikle üretim maliyetlerine etki eden bir dizi faktörü inceleyeceğiz.
Herhangi bir işte nihai parça fiyatını etkileyen en büyük öğelerinden biri takımlardır. CNC işlemede takım ifadesi, takım işleme, iş tutma fikstürleri, takım tutucular, kesici takımlar veya takım uçlarını ifade edebilir.
Hem tek bir prototip oluşturmak için hem de büyük ölçekli üretim için CNC işleme söz konusu olduğunda üretim maliyetlerini düşürmek ana önceliktir.Maliyeti düşürmenin ilk ve en etkili yöntemi bunu tasarım aşamasında yapmaktır. Tasarımcı olarak kararlarınız nihai fiyatı büyük ölçüde etkileyebilir. Bu blog yazımızdaki ipuçlarını izleyerek maliyetleri en aza indirirken tasarım gereksinimlerinize uyacak şekilde optimize edilmiş parçalar üretebilirsiniz.
İster kendi ürününüzü satmak için üretiyor olun, ister başkaları için parça üretmesi gereken bir tedarikçi olun, parçaların üretilmesiyle ilgili maliyetleri iyi tahmin edebilmeniz gerekecektir. Anlaşılması gereken önemli bir soru, teklif verme ve maliyet tahmininde ne kadar iyi olmanız gerektiğidir. "İyi", çeşitli boyutlarda ölçülebilir.
Küreselleşmiş tedarik zincirleri onlarca yıldır değerli maliyet avantajları üretmiş olsa da, son dönemdeki çalkantılar, çok uzaktaki tedarik ağlarının kırılganlıklarını gözler önüne serdi ve tedarik zincirlerinin yeniden oluşturulmasını gerekli kıldı. Yeni dönemde küresel bir tedarik zinciriyle çalışmak, size yerel olarak bulamayacağınız benzersiz ürünler sunma fırsatı verebilir. Sizi dünyanın diğer tarafındaki insanlarla buluşturur ve başarılı bir işletme olma yolunda olumlu bir adım atmanızı sağlar.
Kalite kontrol, bir sürecin kalite etkinliğini azaltacak durumlara karşı tedbir alarak kaliteye hakim olma anlamına gelir. Kalite kontrolünün temel amacı, müşteri beklentilerinin ve işletmelerin stratejik amaçlarının en ekonomik seviyede karşılanabileceği ürünün üretimi için gerekli planların geliştirilip uygulanarak etkin bir şekilde sürekliliğinin sağlanmasıdır. Kalite kontrol süreçleri, ürün bazlı veya hizmet bazlı, B2B veya B2C olsun, her tür işletmede kullanılabilir.
Bir imalat işletmesini başarılı şekilde yürütmek, genellikle güçlü rekabet avantajını sürdürmek için yeni teknolojiyi hızlı bir şekilde uyarlayabilmek anlamına gelir.Piyasada, fiyat, işlevsellik ve karmaşıklık açısından farklılık gösteren çok çeşitli ERP yazılımları bulunmaktadır. Bu çeşitlilik içinde sizin için doğru ERP (Kurumsal Kaynak Planlaması) yazılımını seçmek karmaşık bir görevdir.
Değişim hiçbir zaman kolay değildir, özellikle de denenmiş ve doğrulanmış iş süreçlerinin yıllardır iyi işlediği imalat sanayi için. Ancak değişim artık zorunluluk haline gelmiş durumda. Dijital dönüşüme başlamak için şirketlerin avantajları anlaması, üst yönetim onayı alması, yüksek hedefler koyması ve fırsatı değerlendirmek için uygulama yapması gerekiyor.
İmalat sanayindeki firmalar, operasyonel dayanıklılıklarını ve verimliliklerini iyileştirmeye yardımcı olmak ve müşteri büyüme stratejilerini desteklemek için dijital teknolojilere yöneliyor. Peki bu yönelim pandemi ile nasıl etkilendi?
Birçok büyük firma kapasite artırımı için büyük paralar harcamaktadır. Ancak KOBİ’ler için bu o kadar da kolay değildir. Bu yazımızda harcama yapmadan mevcut kaynaklarla kapasite artırımı için neler yapılabilir bunları derledik. Tipik olarak kapasiteyi artırmak için fırsatlar sunan beş alanı belirledik.
Eklemeli imalat (Eİ) yöntemi, tasarımdaki esneklik ve çoklu malzemeden oluşan parçaların imal edilebilmesini mümkün kılan bir imalat yöntemidir. Eklemeli imalat teknolojileri başlıca uzay ve havacılık, otomotiv, biyomedikal, savunma sanayi, enerji sektörü gibi önemli endüstri alanları için parça üretiminde kullanılmaktadır.
Üretimin geleceği geri dönülemez bir şekilde teknolojiye bağlıdır. Pek çok uzmana göre ucuz, daha yetenekli ve daha esnek teknolojiler tam otomatik üretim tesislerinin büyümesini hızlandıracaktır. Bu teknolojilerin başında gelen robotik, dijital ikiz teknolojisi ve nesnelerin interneti (IoT), imalat sanayindeki uygulamaları yönlendirirken üretimin gelecekteki yönünü önemli ölçüde şekillendiriyor. Üretimin geleceğinde başarılı olabilmek için mevcut teknoloji eğilimlerinin anlaşılması gerekmektedir. Bu yazımızda üretimin imalat sektöründe geleceğin teknoloji trendlerini sizler için derledik.
Üretim, imalat sektöründeki tüm şirketlerin sürdürülebilirliği için en önemli anahtardır. Sürdürülebilir büyümeyi sağlamak için maliyetlerin rekabetçi rakamlarla korunması gerekmektedir. Bu yazımızda üretim maliyetlerini düşürebileceğiniz ipuçlarını derledik.
Makine öğrenmesi, matematiksel ve istatistiksel işlemler ile veriler üzerinden çıkarımlar yaparak tahminlerde bulunan sistemlerin bilgisayarlar ile modellenmesidir. Veri olarak sayılar, kelimeler, resimler, tıklamalar, üretim bilgileri gibi hemen hemen her şey kullanabilir. Makine öğrenmesi algoritmaları bunlardan bir model yaratabilir.
Software as a Service teriminin ingilizce kısaltması olan SaaS, “hizmet olarak sunulan yazılım” şeklinde türkçeye çevirebiliriz. Peki bu ne anlama geliyor? SaaS bulut tabanlı bir servistir, bir yazılımı bilgisayarınıza ya da şirket ağına yükleyip onun üzerinden çalıştırmak ve güncellemek yerine, bu yazılıma internet üzerinden erişmeniz anlamına geliyor. En yaygın örnekleri ise email, takvim ve ofis uygulamalarını sayabiliriz.
Her şirketin amacı mevcut karını düzenli arttırmaktır. Çoğu firma kar marjını arttırmanın en iyi yolunun satışları arttırmak olduğunu düşünse de toplam maliyeti düşürmek daha faydalıdır. Bunun sebebi satışların artması artan iş miktarı nedeniyle genellikle maliyetlerin de artmasıdır. Dolayısıyla satışları artırmaya gerek kalmadan toplam maliyetlerde yapılacak değişiklikler firmanın karlılığı arttıracaktır. Bunun için öncelikle firma maliyetleri tanımalı ardından maliyet hesaplamaları ile gelecek planlaması oluşturmalıdır.
Piyasadaki rekabetin artması ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte işletmelerin maliyetlerini daha iyi bir şekilde yönetmesi gerekmektedir. Aksi takdirde yaşayacakları finansal sıkıntılar firmanın geleceği için büyük risk oluşturur. Firmalar ancak maliyetlerini kontrol altına alarak ve rakiplerine kıyasla maliyetlerini azaltarak rekabet gücünü elde edebilirler. Bunun için de iyi bir maliyet yönetim sürecinden geçmeleri gerekmektedir.
Vakit nakittir, fakat imalat sektöründe bundan da fazlasıdır. Makine imalat sektörü, rekabetin yüksek olduğu ve hızla değişen bir iş koludur. Bu yüzden yapılan her operasyonda, verimlilik ve üretkenlik ön planda olmalıdır. İmalat süreçlerinde optimize edilebilecek ilk işlem ise CNC işleme operasyonudur.
COVID-19 bütün sektörler gibi imalat sektörünü de etkiledi. Google tarafından yapılan bir araştırma ile imalat sanayindeki etkileri derlenmiş. Dünya genelindeki bu trendlerle imalat sanayine etkilerini değerlendirmek mümkün. Bu etkileri 5 başlıkta derledik.
Ürün yaşam döngüsünün ingilizcesi olan Product Lifecycle Management ifadesinin kısaltması olan PLM bir ürünün tasarım, üretim, satış sonrası destek ve elden çıkarma işlemlerinin, yani tüm yaşam döngüsünün kapsayan bir süreç yönetimidir.
Enterprise Resource Planning kısaltması olan ERP, türkçe olarak işletme kaynak yönetimi anlamına gelir ve yazılımları tanımlamak için kullanılır. Bu yazılımlar firmaların muhasebe, satın alma, proje yönetimi, risk yönetimi ve uyumluluk, tedarik zinciri takibi gibi önemli işlerinin izlenmesi ve kontrol edilmesi için kullanılır.
Bir parça imalatında diğer her şey düzgün ilerlemiş olabilir, fakat eğer maliyet tahminleriniz yanlışsa, bu hata şirketinizin zamanına, parasına ve itibarına mal olabilir. Firmanızın hayatta kalması için doğru fiyat tahmini şarttır. Sizin için sıkça yapılan 5 teklif hazırlama hatasını derledik.
İmalat sektöründeki işletmeler için gerekli olan yazılımlar nelerdir? Ofis programları, çizim programları ve analiz programları ilk akla gelenlerdir. İşlerinizi kolaylaştıracak ve veriminizi yükseltecek programları sizler için derledik.
_nedir.png)
